由記述可以推知,夏代曆法的基本輪廓是,將一年分為十二個月,除二月、十一月、十年曆 二月之外,每月均以某些顯著星象的昏、旦中天,晨見、夕伏來表示節候,這雖然不能算是科學的曆法,但稱它為物候曆和天文曆的結合體可以的,或更確切地說,在觀象授時方面已經有了一定的經驗。《尚書·堯典》中也記載了古人利用顯著星象於黃昏出現在正南天空來預報季節的方法,這就是著名的“四仲中星”,書中說:“日中星鳥,以殷仲春;日永星火,以正仲夏;宵中星,以殷仲秋;日短星昴,以正仲冬。”推求可知,“四仲中星”至晚是商末周初時代的實際天象,可見,至遲在商末周初人們利用星象預報季節已經有相當把握了。
夏代已經有天幹紀日法,即用甲、乙、丙、丁、戊、己、庚、辛、壬、癸十天幹周而複始地記日,夏朝末代的幾個帝王有胤甲、履癸等名稱就是佐證。商代在夏代天幹紀日的基礎上,發展為幹支紀日,即將甲、乙、丙、丁……十天幹和子、醜、寅、卯……十二地支順序配對,組成甲子、乙醜、丙寅、丁卯等六十幹支,六十日一周循環使用,在出土的商代武乙時的一塊牛胛骨上面刻著完整的六十天幹地支,兩個月共計60天,這也許就是當時的日曆。還發現,有一組胛骨卜辭記著兩個月共計59天,這證明商代已經有大、小月之分了,即大月30日,小月29日。另外,卜辭中還有分一年為13個月的多次記載,這又證明商代已經用閏月來調整節氣和曆法的關系了。從大量幹支紀日的材料分析,學者們對商代曆法較為一致的看法是:商代使用幹支紀日、數字記月;月有大、小之分,大月30日,小月29日;有閏月,亦有連大月;閏月置於年終,稱為十三月;季節和月份有較為固定的關系。
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月曆的名字由來
陰曆和月曆:陰曆是用月亮的周期來定月份的。月亮從沒有開始慢慢的長大,變成滿月,也就是圓圓的年曆 月亮,再慢慢的變小,最後再到沒有,這時就叫一個月了。所以也叫月曆。我國古代又把月亮叫太陰,所以便把月曆稱為陰曆。
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每個人對於掛曆定做的想法都是不一樣的,畢竟大家的審美和注意的點不同,因此欣賞日曆評價的看法也是不一樣的,同樣的掛曆產品,可能年輕人很感興趣,但是老年人卻很討厭,因此掛曆構思的時候需要考慮到人們需求的不一樣,比如小孩和老人的需求就有很大的不同。
因此掛曆印刷需要考慮參考產品的實際尺寸大小,有的掛曆產品是方形的,有的是縱向長條形狀的,也有月曆的是橫向長方形狀的,在具體構思的時候需要考慮實際大小,盡量確保掛曆制作完成之後精致美觀。
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掛曆印刷表面看上去很簡單,但是在這個過程中也會出現較多的問題,我們需要做的是日曆快速找到問月曆題,並且及時給出相應的解決方式,比如在曬版本曝光的過程中,應該采用晾曬較淺,印刷較深的方法,可以將原來版本當中膠片圖片文字曬地淺一些,減少網點的數量,比較厚的油墨層次的鋪設展開可以使網點數量完全符合複制的要求。
印刷過程中一些黏度比較小的油墨很容易出現乳化的情況,造成表面浮現出一層三角桌曆髒東西,導致油墨不能正常移動,最終導致油墨輥子,印刷版本和橡皮不了上面逐漸堆積積累顏料顆粒,一旦積累到一定程度就會導致掛曆定做出現問題。處理的方式特別簡單,主要是適當放入一些粘稠度比較大的調整油墨,但是加入的數量不能太多,避免影響到印制的實際效果。
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現在的幼兒園都采用塑膠地墊或者塑膠地板,甚至是小操場都做塑膠加工成塑膠地面的這樣對於小朋友的安全是很有必要的,那么幼兒園使用的塑膠地板必須符合以下條件:
1、圖案豐富:款式多樣的卡通圖案。塑膠地板有小朋友喜 歡的多種卡通圖案, 顏色豐富, 還可以拼出眾多孩子喜歡的圖案, 讓幼兒園更富有活力
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銑刀是用於銑削加工的,具有一個或鎢鋼多個刀齒的旋轉刀具,材料特點:
1)高速工具鋼(簡稱高速鋼,鋒鋼等),分通用和特殊用途高速鋼兩種。
其具有以下特點:
a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達HRC62—70。在600℃高 溫下, 仍能保持較高的硬度。
b、刃口強度和韌性好,抗振性強,能用於制造切削速度一般的刀具,對於鋼性較差的機床,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削。
c、工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以制造形狀較復雜的刀具。
d、與硬質合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點。
2)硬銑刀質合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝制造而成的。
其主要特點如下:
a、能耐高溫,在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能,切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。
b、常溫硬度高,耐磨性好。
c、抗彎強度低,衝擊韌性差,刀刃不易磨的很鋒利。
常用的硬質合金一般可以為三大類頂針:
① 鎢鈷類硬質合金(YG)
常用牌號YG3、YG6、YG8,其中數字表示含鈷量的百分率,含鈷量愈多,韌性愈好,愈耐衝銑刀擊和振動,但會降低硬度和耐磨性。因此,該合金適用於切削鑄鐵及有色金屬,還可以用來切削衝擊性大的毛坯和經淬火的鋼件和不鏽鋼件。
② 鈦鈷類硬質合金(YT)
常用牌號有YT5、YT15、YT30,數字表示碳化鈦的百分率。硬質合金含碳化鈦以後,能提高鋼的粘結溫度,減小磨擦系數,並能使硬度和耐磨性略有提高,但降低了抗彎強度和韌性,使性質變脆,因此,該類合金適應切削鋼類零件。
③ 通用硬質合金
在上述兩種硬質合金中加入適量的稀有金屬碳化物,如碳化鉭和碳化鈮等,使其晶粒細化,提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性,能使合金的韌性有所增加,因此,這類硬質合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性,其牌號有:YW1、YW2和YA6等,由於其價格較貴,主要用於難加工材料,如高強度鋼、耐熱鋼、不鏽鋼等。
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根據材質分為:木棧板,塑料棧板,Pan-Link鋼棧板,鐵棧板,紙棧板,泡沫棧板等;
其中,又分:實木棧板(楊木棧板,松木棧板,雜木棧板等)和膠合板棧板(免熏蒸棧板);
楊木類: 屬闊葉樹,材質疏松而軟,耐用性差,適於制造承重要求不高的棧板。價格較低。
松木類: 屬針葉樹種,種類較多,適用性廣。落葉松(黃花松)紋理粗實、木制硬、價格適中,是制造棧板常用材種之一。
白松和紅松紋理細致,色白,外觀美麗,多用於制造精細包裝物,價格較高。
硬雜木類: 屬闊葉樹種,木質硬度大。用於棧板制作的鋸材以榆木、樺木、槐木、柳木等為常見。其紋理致密,木質硬而沉,承重性好。但少有大型材,價格適中。
塑料棧板分為:注塑棧板和吹塑棧板。
●根據進叉方向分為:雙向進叉棧板和四向進叉棧板;
一般雙向進叉的棧板手動叉車和機械叉車都適用,四向進叉的叉車適合機械叉車;
●根據棧板的用法分為:雙面棧板和單面棧板;
雙面棧板一般是倉庫周轉用,結實耐用;還適合碼垛用(碼垛:棧板上放貨物再放棧板放貨物)塑膠棧板
單面棧板經濟耐用,也是倉庫周轉發貨很好的選擇;單面棧板大致又有川字型的,田字型的,九腳型的。
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首先:注塑成型法。注塑成型法生產的塑料棧板制品平整塑膠棧板、光潔、挺括、密實,產品設計自由度較大,分為雙面型整體式塑料棧板和雙面型組裝式塑料棧板。雙面型整體式棧板一般產品自重在15千克/塊以上,形狀比較復雜,要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產。該類棧板造型復雜,投資大,成本也比較高,但因生產工序少,生產效率相對較高,產品質量較好。一般塑料加工廠采用此法並不多。雙面型組裝式棧板,即將雙面型整體式棧板分為上下兩片,分別注塑成型後再組裝而成。雖然此產品需2副模具,但模具結構大大減化,模具總投資仍比整體式便宜,同時對設備鎖模力的要求也降低了,鎖模力≧1500噸即可,一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產方式可能成為塑料棧板生產的主流。
第二種:擠出-中空吹塑成型法。塑料棧板的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似,因其產品較大,且為雙面型,需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內中空成型機制造廠家已經研發出專業高速生產高強度吹塑棧板的超大型中空成型機,采用HMWHDPE高強度塑料生產,成型速度快,產品質量好,具有高強度,高剛度,非常長的使用壽命,一般吹塑棧板的使用壽命可以達到5~10年,同時可以在-40~40℃的環境下穩定工作。其產品的動載可以達到3t以上,抗彎強度均達到較高的水平。是一些需要長壽命,高強度使用環境的棧板,其價格比其他的塑料棧板高,因為其使用壽命特別長,所以它的性價比是所有棧板中高的。這種方法隨著成型設備價格的大幅度降低,對於節約有限的石油資源與節省物流成本具有較大的優勢。
第三種:真空吸塑成型法。真空吸塑成型法生產的塑料棧板也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑棧板多用於小電機(如吸塵器電機、電動工具電機等)以及電線盤等包裝、運輸,發展較快,且以專用為主。雙面型吸塑棧板均為組裝式,分2種形式:上半片為擠出的定長、定寬塑料板材,下半片為大型真空吸塑制品;上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產成型需要大型的真空吸塑設備,設備費用較低,模具費用也較低,但產品壁厚不均勻。
第四種:四Pan-Link是擠出成型法該法生產的塑料棧板均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備,分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板,然後再進行組裝。木塑復合材料的出現,推動了擠出成型法塑料棧板的發展。它是以天然植物纖維(包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等)和廢棄塑料為主要原料,使塑料棧板既具有木質感,又具有耐水、防蟲害的優點,並且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中,該法生產設備、模具投入少,成本低,性能價格比好
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塑料周轉箱過渡產品是指不同型號塑料周轉箱切換時和裝折疊籃置開始時尚沒有達到所產牌號質量指標要求的那些中間產品,即性能指標不符合所產牌號的中間過渡產品。塑料周轉箱過渡產品因為每次批量並不大,往往被作為副產品定向降價銷售。因此,對於塑料周轉箱生產商來說,減少過渡產品是他們夢寐以求的。
塑料周轉箱過渡產物流箱品在國外企業是很少有的,可以說是國內塑料周轉箱制造企業特有的。這主要是由於我國塑料周轉箱工業是靠引進技術發展起來的,其中包括引進國外成熟的專利產品生產技術。為了降低投資成本,國內塑料周轉箱企業一般只能引進具有代表性的產品。據估計,目前國內塑料周轉箱生產過程中產生的過渡料總量超過10萬噸/年,並有增長加快的趨勢。這已經成為國內塑料周轉箱企業的“心頭大患”。
要減少塑料周轉箱過渡產品,並最終杜絕以“塑料過渡產品”名義面市,首要的就是企業要轉化觀念,完善產品系列。
其次,給每一類塑料周轉箱過渡產品一個“名份”,實際上是要求塑料周轉箱企業把工作做細,研究產生的塑料周轉箱過渡產品的用途,從而確定其最佳使用方式。
第三,要求塑料周轉箱企業嚴格內部管理,對不能使用的塑料周轉箱過渡產品當作廢料處理,以徹底消除塑料周轉箱過渡產品。特別要杜絕將塑料周轉箱過渡產品摻入正品中銷售的行為,因為其對企業名譽的影響是不可估量的。
隨著中國塑料周轉箱市場日漸成熟,消費者對塑料周轉箱制品內在品質要求不斷提高,將促使生產商生產更多的專用料以應對市場需求。而過多的同類產品將PP桶使競爭更加激烈,導致產品盈利能力下降。
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