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　　　植釘機生產成品釘子後，如果保存方法不對，很容植釘機易讓釘子生鏽，如何讓釘子耐儲存呢?常用的有兩種儲存方法：
　　1。在釘子成型後，對其進行拋光處理。
　　所用設備是：拋光機先加入鋸末和石蠟，再將釘子倒入，拋光機采用滾筒式設計，釘子和鋸末、石蠟在磨擦作用下，起到時除鏽和增加光亮的作用，並且在釘子的表面形成保護層，使釘子不僅光亮而且耐儲存，釘子拋光處理投入的成本低，是比較經濟實用的方法之一。
　　2。釘子鍍鋅處理
　　釘子在制作成型後，對其進行鍍鋅處理，通過鍍鋅處理之後，釘子的表面會形成保護層，不僅釘子的外觀質量得到提升，而且耐高溫性、耐腐蝕性等方面也有良好的改善。釘子鍍鋅的方式有電鍍和熱鍍鋅，設備需鍍鋅設備以及各種化學物品，將釘子置於電鍍溶液中，或通過電流使其緊密連接在一起。或通過相關的物理和化學方法使其與釘子表面相結合，從而產生良好的塗層。這種塗層可以提高釘子的強度，因此受到了很多生產廠家的青睞，釘子鍍鋅設備不僅可以用於釘子的鍍鋅，而且可以用於各種金屬制品的鍍鋅，比如：鐵絲、螺紋釘、保溫釘、瓦楞釘、螺栓等，但釘子鍍鋅處理設備具有一定的污染性，而且與產量、場地有關，投資成本大於拋光處理設備。
　　植釘機的功能原理工藝過程分解
　　1、金屬卷料校直，送料功能
　　采用槽輪機構進行送料。當銷輪連續轉動一周時，槽輪轉動1/4周 槽輪送料時鋼絲通過視圖左邊的滾子進行自動校直。
　　2、工件夾緊功能
　　采用凸輪機構進行夾緊，通過推杆的往復運動實現鋼絲的夾緊和放松，夾緊杆的來回運動則由凸輪的連續轉動來實現。
　　3、工件冷鐓功能
　　采用曲柄滑塊機構對鋼絲進行冷鐓，連杆與齒輪相連，齒輪轉動時帶
　　4、工件冷擠——切斷功能
　　采用凸輪機構。其工件原理和夾緊裝置相似。動滑塊來回往復運動，從而對鋼絲進行冷鐓。

　　1 目的 加強對電焊機及其設備的使用管理引擎電焊機，使電焊機的使用更加安全、合理，有效電離子切割機，保證設備及人身安全，特制定本規定。
　　2 適用範圍 本規定適用於軋三友發鋼鐵有限燒結原料廠所屬各專業、檢修電焊機的使用管理。
　　3 職責
　　3。1設備科管理人員為帶電焊機的使用監督管理部門，負責電焊機的日常使用安全監督管理，有權對電焊機管理中的事項進行協調、檢查、考核、裁決，對電焊機的使用管理不善負領導責任
　　4 工作內容、要求與程序
　　4。1 電焊機
　　4。l。1電焊機必須符合現行有關焊機標准規定的安全要求:
　　4。l。2如果手工電弧焊機的空載電壓高於現行相應焊機標准規定的限值，而又在有觸電危險的場所作業，則對焊機必須采用空載自動斷電裝電離子焊接機置等防止觸電的安全措施。
　　4。l。3電焊機的工作環境應與焊機技術說明書上的規定相符。如在氣溫過低或過高、溫度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環境中作業，應使用適合特殊環境條件性能的電焊機或采取防護措施。
　　4。1。4防止電焊機受到碰撞或劇烈震動(特別是整流式焊機)。室外使用的電焊機必須有防雨雪的防護措施。
　　4。1。5電焊機必須裝有獨立的專用電源開關，其容量應符合要求。當焊機超負荷時，應能自動切斷電源。禁止多台焊機共用一個電源開關。
　　4。1。5。1電源控制裝置應裝在電焊機附近人手便於操作的地方，周圍留有安全通道。
　　4。1。5電焊機。2采用啟動器啟動的焊機，必須先合上電源開關，再啟動焊機。
　　4。1。5。3焊機的一次電源線，長度一般不宜超過2-3m，當有臨時任務需要較長的電源線時，應沿牆或立柱用瓷瓶隔離布設，其高度必須距地面2。5m以上，不允許將電源線拖在地面上。
　　4。1。5。4焊接電流的調節，按動控制箱面板上的焊接電流按鈕，並用數值遞增、遞減按鈕調整焊接電流大小，(在 數值顯示上顯示)，數字越大，焊接電流越大。 4。1。6電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護(隔離)裝置，電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。
　　4。1。7使用插頭插座連接的焊機，插銷孔的接線端應用絕緣板隔離，並裝在絕緣板平面內。
　　4。1。8禁止連接建築物金屬構架和設備等作為焊接電源回路。
　　4。1。9電弧焊機的安全使用和維護。
　　4。1。9。1接入電源網路的電焊機植釘機不允許超負荷使用。焊機運行時的溫升，不應超過相應焊機標准規定的溫升限值。
　　4。1。9。2必須將電焊機平穩地安放在通風良好、干燥的地方，不准靠近高熱以及易燃易爆危險的環境。
　　4。1。9。3要特別注意對整流式電弧焊機硅整流器的保護和冷卻。
　　4。1。9。4禁止在焊機上放置任何物件和工具，啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路。
　　4。1。9。5采用連接片改變焊接電流的焊機，調節焊接電流，應先切斷電源。
　　4。1。9。6電焊機必須經常保持清潔。清掃塵埃必須斷電進行，焊接現場有腐蝕性、導電性氣體或飛揚灰塵，必須對電焊機進行隔離防護。
　　4。1。9。7電焊機受潮，應當用人工方法進行干燥。受潮嚴重的，必須進行檢修。
　　4。1。9。8每半年應進行一次電焊機維修保養。當發生故障時，應立即切斷焊機電源，及時進行檢修。
　　4。1。9。9要經常檢查旋轉式直流電焊機的電刷和整流子的接觸情況，要求電刷對整流子表面壓力均勻，使所有電刷所通過電流一致。電刷磨損或損壞時，必須及時更換。

　　電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電電焊機焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。 電焊變壓器有自身的特點就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降，在。。。電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯。。。 電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓電離子切割機，通過劃檫或接觸引燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。
　　電焊機的主要功能是焊接該機的多項其他用途。現將部分技巧簡述如下：
　　(1)在機電設備維修時往往遇上電離子焊接機舊設備螺絲擰不動，在這種情況下電焊機就能幫上大忙。方法是：將電焊機的電流調成最大，電壓調到最低。用電焊機地線接外殼，用電焊鉗子挾住一塊碳精棒接要擰的螺絲上。通電幾分鐘到螺絲發熱發紅即停機趁熱滴上點機油或其它油，，待螺絲涼透後一擰即掉。
　　(2)在電機電器維修中遇到銅線、銅排等特殊的部件，部位不能用明火焊接(氣焊)時，可用電焊機低電壓，電流經調整後通過碳棒接到焊接部位上，可用銀焊片或磷銅、焊錫等加助劑進行焊接，也可使銅線自身焊接。
　　(3)在電機維修換線圈時，可用電焊機的低電壓大電流進行引擎電焊機定轉子線圈的烘干、排潮，以替代烘干箱。
　　做法：將電機端蓋卸掉抽出轉子，把電機定子線圈抽頭，如abc(頭)接在一起，def(尾)接在一起，接通電焊機二次電源，再調電焊機植釘機的電流大小控制電機定子線圈的溫度，也可把轉子插入定子線圈以調節線圈溫度。此方法升溫快、濕度均勻、不擇場地，是節時、節能、省力的措施。

　　超聲波焊接機通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即電離子焊接機兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。當超聲波停止作用後讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料強度。
　　特 點：
　　1。超聲波焊接機機重力鋼鑄造，大型基座構造，沉穩精密度高、外觀漂亮。
　　2 首創電腦液晶觸摸控制，電動馬達升降系統，調試更為便捷。
　　3。精心設計優良振動系統、微調、氣缸、振動子，三位一體直接驅動，令熔接發揮更佳效能。
　電離子切割機　超聲波焊接機適用行業：塑膠、電子、電器、汽車配件、包裝、環保、醫療器械、無紡布、玩具、通信器材等行業。
　　超音波焊接機優點
　　1。超聲波塑料焊接優點：焊接速度快，焊接強度高、密封性好；
　　取代傳統的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件； 焊接過程穩定，所有焊接參數均可通過軟件系統進行跟蹤監控，一旦發現故障很容易進行排除和維護。
　　2。超聲波金屬焊接優點：
　　電焊機1)焊接材料不熔融，不脆引擎電焊機弱金屬特性。
　　2)焊接後導電性好，電阻系數極低或近乎零。
　　3)對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均植釘機可焊接。
　　4)焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。
　　5)焊接無火花，環保安全。