日常檢查
風機的異常情況，最工業用冷風機常表現為異常聲響、振動加劇和溫度上升。因此在風機的日常運行中，注意對這幾項的檢查至關重要。
1、聲響
風機除在運轉時發生的正常聲音外，若有其它異常音響發生，應立即確定其原因。請注意皮帶打滑，連接部件的松動，異物的吸入，軸承和電機的故障等情況。
2、振動
① 按照《通風機振動檢測及其限值》標准要求，風機的振動速度有效值(振動速度均方根值Vrms)不應超出如下規定：
剛性支承：Vrms≦4。6mm/s
撓性支承：Vrms≦7。lmm/s
② 檢測風機的振動時，應測量規定部位的垂直、水平和軸向三個方向的振動值並作記錄。測量部位的規定如下：
對於電機直接帶動葉輪(A式傳動)的風機，應在電機兩端安裝軸承的節能環保空調部位測量。
對於由傳動組帶動葉輪(C、D、E式傳動)的風機，應在軸承座體安裝軸承的部位測量。
3、溫度
① 判斷軸承座及電機外殼的溫度時，通常情況下，若用手指觸摸表面僅能堅持3～4秒鐘，則此表面溫度大約為60℃。要精確判斷異常溫升，則應使用儀表正確測定。
② 一般常用電機(B級絕緣等級)的許容表面溫度不大於80℃；F級絕緣等級的電機允許使用溫度為100℃。
③ 一般軸承座的表面溫度小於70℃或溫升不超過40℃(即不高於環境溫度加40℃)的情況均屬正常。耐熱軸承允許溫升更高。
④ 風機停機後，若皮帶輪溫度偏高，則可能是由於三角皮帶打滑引起，應調節張緊度。
定期維護和檢查
為使風機無故障安全運行，應定期對以下項目進行維護和檢查。間隙的周期應根據風機的類型、用途、工況環境、重要性、可靠性等不同的情況，確定適宜的周期。為確保人身安全，定期檢修的工作必須在停機後進行。
1、檢查和清理機殼
檢查和清理機殼，檢查是否有漏氣之處、表面焊接有無虛脫；清理內部積塵、積油等。
2、檢查主軸
檢查主軸是否彎曲變形以及配合面的磨損程度，必要時更換主軸。
3、葉輪的維護
① 定期清除葉輪上的積塵、污垢等雜質。特別是風機用於輸送含粘性物質(如抽油煙)或粉塵較多的介質時，應至少每月清理一次葉輪部件。否則積累的雜質會破壞葉輪的動平衡，從而導致風機振動加劇甚至機件損傷。
② 檢查葉輪的磨損、腐蝕及變形情況，嚴重時應更換葉輪。
③ 檢查葉輪軸頭、輪轂的連接是否可靠，若有松工業用水冷扇動現像，應修正。
④ 檢查葉輪與進風口以及機殼的間隙是否均勻。
⑤ 風機檢修後，要進行葉輪的平衡檢查。如動平衡遭工廠通風設備到破壞，應重新調校。
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