當采用真空壓鑄後,在型腔內的空氣和煙氣含量被減至最低:在充型開始時(A)空氣和煙
氣的壓力可被降至 200 mbar,甚至 100 mbar 以下。就算在壓鑄的條件並不十分完美的時候, 比如有抽芯間隙和模具在一定磨損和變形後,仍有可能在充型最後階段(C)達到 300 mbar。采用真空壓鑄時此時型腔空氣和煙氣含量將減低至 10 到 1000 倍以下。這使得生產均勻和高質量壓鑄件成為可能。因為在型腔中阻力銳減,所要求的充型時間將會得以滿足;薄壁部分的充填也得到了保證。
當采用真空壓鑄後,在型腔內的空氣和煙氣含量被減至最低:在充型開始時(A)空氣和煙
氣的壓力可被降至 200 mbar,甚至 100 mbar 以下。就算在壓鑄的條件並不十分完美的時候, 比如有抽芯間隙和模具在一定磨損和變形後,仍有可能在充型最後階段(C)達到 300 mbar。采用真空壓鑄時此時型腔空氣和煙氣含量將減低至 10 到 1000 倍以下。這使得生產均勻和高質量壓鑄件成為可能。因為在型腔中阻力銳減,所要求的充型時間將會得以滿足;薄壁部分的充填也得到了保證。
想要更好的使用煤氣濾芯,無論是使用注意事項,還是清潔檢修工作,都需要做好。對於煤氣濾芯來說,清潔工作非常重要,因為如果沒有做好清潔工作,容易導致煤氣濾芯耗損過高,甚至影響到淨化設備的質量,當然過濾效果也會受到比較大的影響,那麼需要注意到怎樣的問題呢?下面來簡單的分析。
注意到煤氣濾芯的特性和工作情況
國內的高層鋼結構建築,大跨度空間結構的發展,對鋼真空成型材的強度等指標提出了更高的要求,像國家體育場就使用了Q460E,水立方工程使用了Q420,CCTV新址使用了Q460,均是經專門論證而使用的.我國新的鋼材規范低合金高強度結構鋼GB/T1591-2008,代替GB/T1591-1994,也給出了Q500,Q550,Q620,Q690級性能鋼材,取消了Q295強度級別鋼材。有的學者,將強度級別460Mpa-1100Mpa鋼材稱為超高強度鋼材,筆者認為,700MPA以下鋼材還是根據國內習慣及規范中的叫法稱為高強度鋼材為宜(指低合金鋼),更高強度級別的鋼材也可稱為超高強度鋼材。
高強度鋼材的優點有很多,研究結果表明,在同樣tray盤的軸心受壓條件下,采用高強度鋼材的鋼柱,在整體穩定方面,極限應力δu與屈服強度fy的比值δu/fy(即整體穩定系數φ),要比普通強度鋼材鋼柱高很多。
冷庫貨物包裝要求根據冷藏食品、冷凍食品的類型、形狀、特性及周圍環境的影響合理選擇物流包裝方案。要明確塑料托盤等工具的材質耐溫能力,確保冷藏食品、冷凍食品在物流過程中的質量和衛生安全。
塑料托盤
在我們日常生活中,吸塑泡殼包裝在很多產品中都有著應用。由於其包裝樣式的不同,所以在生產吸塑泡殼時的流程也與普通吸塑制品不同。在吸塑泡殼產品的生產制作過程中,主要有六個重要的環節:電腦模具設計、模具打樣、模具生產、吸塑成型、沖床剪切與分檢包裝。
第一,電腦模具設計
在我們日常生活中,吸塑類制品和注塑類產品的使用都是比較多的。但若不是專業人士,多數人都分辨不清這兩種產品。通常吸塑產品是通過將片材烤熱後,再將片材推出靠吸力把片材和模具粘合,然後經過冷卻成型而成。這類材料多應用於電子產品、數碼產品、玩具、文具、五金配件等,若產品有質量問題,多會有氣泡、晶點、拉線、刮痕、材料不均勻等情況,其吸塑制品的塑膠包裝盒類型有吸塑盒、吸塑泡殼、吸塑托盤、吸塑罩等類型。
而注塑產品通常比吸塑產品要貴,而且其生產方式也有所差異。通常是將熱熔後的塑料在使用壓力將其塑料擠壓到注塑模具上,然後再冷卻成型而制成。通常用於手機殼、電腦外殼、塑料杯、鼠標殼、五金配件外殼等,若產品有質量問題,會有色差、填充不足、熔食品包裝容器接痕、翹曲變形、波紋等情況。
裝入外包裝箱的產品數量應符合相應的產品包裝技術標准中的規定,並加以牢固的固定,保證產品不互相碰撞。 固定產品的壓(墊)楞與產品接觸處應敷一層瓦楞紙板(厚片包裝)或者硬質泡沫塑料,並用適當方法釘在木楞上。 二、基本要求 未包裝的產品應貯存於防雨、通風、幹燥的地方。並將產品墊好,以防止受潮、損壞。 產品必須經過質量檢查部門檢查合格,並附有產品合格真空成型證,包裝前產品必須經包裝檢查員檢查。 包裝前產品上的灰塵及其他髒物必須清除幹淨,整個包裝過程必須注意清潔,以保證包裝質量。防爆電器產品和電力傳動控制裝置須罩上塑料袋後再裝入包裝箱,外包裝采用簡易包裝的產品,須先用塑料袋包裝。 裝入箱內的產品必須可靠地固定,不應竄動。固定方式根據產品的結構選定,以螺栓固定或以木楞(塊)墊緊壓緊。在采用木楞(塊)固定產品時,嚴禁墊、壓產品的薄弱部位,例如:電控產品帶玻璃的門等。 當被包裝的產品質量在50kg以上或包裝木箱的體積在1m3以Tray盤上時,在箱身檔的棱角處必須釘上鐵包角,對於端板為整塊板而無端檔的木箱、纖維板箱以及電力傳動控制設備的包裝木箱,在木箱封釘之後,必須用鋼帶釘牢於木箱四周,木箱兩端各釘一道。 自發貨之日起,在正常的儲運條件下,包裝箱的保護期限為1年。在此期間內,被包裝的產品應完整無損。
吸塑原材料對成品外觀的影響
1、多功能性複合薄膜:國外大量開發多功能性複合薄膜使其作用進一步細化。例如:耐寒薄膜可耐-18℃、-20℃、-35℃低溫環境;對pp作防潮處真空成型理制成的防潮薄膜,其系列產品可分為防潮、防結露、防蒸冷、可調節水分等幾種類型;防腐膜可包裝易腐、酸度大、甜度大的食品;摩擦薄膜堆垛穩定;特種pe薄膜耐化學、耐腐蝕;防蛀薄膜中添加了無異味防蟲劑;以雙向拉伸尼龍66的耐熱薄膜取代雙向拉伸尼龍6包裝食品,其耐高溫達140℃;新型專用食品包裝膜可提高食品包裝的保香性;非結晶尼龍薄膜透明度類似玻璃;高屏蔽薄膜可保色、香、味,營養指標及口感質量的穩定性;金屬保護膜采用ldpe改性薄膜包裝液態產品,在低溫環境下可熱封;以pp合成紙提高該包裝的耐光性、耐寒性、耐熱性、耐水性包裝公司、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗堿性以及抗沖擊性能等。
2、共聚複合包裝膜:當前一些國家大量投資開發泡殼非極性、極性乙烯共聚物等,這將大大提高塑膜的拉伸和共擠性能,並提高透明度、密封強度、抗應力、抗龜裂,以及增強穩定性能、改善分子量布與擠塑流變性能。
1, 折盒 折盒是一種包裝類產品,利用沖剪刀將膠片沖剪出折盒胚後,再用粘合劑粘合而成為一個盒子狀的產品。主要原料材質有:PVC材質、APET材質、PP材質、PS材質等。粘合劑方法主要有
高周波粘合、膠水粘合、扣釘粘合三種。高波粘合優點是粘合表面整齊無溢漏現象,但成本較高。膠水粘合是目前最普遍的粘合方法,原理有兩種,第真空成型一種是利用本身具有粘著力的膠水粘合。但此方法在折盒的粘合邊膠水漬較多,並且會有發白或松動現象。第二種是利用膠水本身的化學特性,此種膠水能分解折盒膠片的表面,當被分解的兩張膠片粘合在一起時,會融合為一體。而粘合面透明度很高,和一張膠片無多大區別。扣釘粘合是在粘合邊沖剪互扣的釘位,在粘合時,把相互的釘位扣緊即可,此種方法優點是成本最低,但易松。主要是目前PP材質折盒用得較多。機械/工具有覆膜切片機,沖壓機,沖剪刀、粘合發熱模。