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雙色模具與普通模具比較,優勢在哪裡?
當前塑料行業市場競爭激烈,由於企業低成本的運作,使得產品pe管質量成為企業競爭取勝的頭等因素,雙色模具注塑是一種可以一次成型生產出表塑膠異型押出面高光澤並具有內外兩層不同顏色搭配塑件的技術,該生產技術的應用可以大大提高整機產品的外觀效果。
雙色模具相比於普通塑膠模具注塑,大型雙色注塑模具在產品特點、動作順序、模具結構、流道布局、澆口設置等方面都有很大差異,使得注塑加工難度大大增加。由於是內外兩層分別注塑,大型雙色模具需塑膠押出要兩套型腔、兩套型芯,其中兩套型腔要完全相同,並且與兩套型芯能夠互換配合;兩套澆注系統都設在型芯側,屬於反裝結構;頂出也都設在型芯側,采用油壓頂出。
在雙色模具注塑過程中,作為減少成本的方法,電磁加熱技術abs管廣泛使用,但這也存在著相當大的問題。巨大的熱損失,使熱量大部分散失到空氣中,造成電能的損失浪費。由於熱量大量散失,周圍環境溫度升高,尤其是夏季對生產環境影響很大,容易造成能源的二次浪費。電磁使用壽命短,電阻絲容易因高溫老化而燒斷,使用壽命約在半年左右,維修工作量增大,從而間接造成成本增多;因此雙色模具注塑又經濟又節能!
- Apr 03 Tue 2018 10:53
雙色模具使用過程中出現問題解決方案
近年來,雙色模具產品在人們的日常生活中得到廣泛的塑膠押出運用,人們所接觸到的,在食品、醫療等各個領域,這些產品都是經過嚴格的制造而成,所以在使用的過程中不容易出現故障,更能夠使人們所接受。
一、雙色模具的緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現像,采取的辦法塑膠異型押出是找相同規格的零件進行更換。
二、模具長時間使用後必須磨刃口,研磨後刃口面必須進行退磁,不能帶有磁性,否則易發生堵料。
三、雙色模具使用過程中衝頭易出現折斷、pe管彎曲以及啃壞的現像,衝套通常都是啃壞的。衝頭以及衝套的損壞通常都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
四、壓料零件如壓料板、優力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等。對雙色模具進行保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞,對損壞的部分進行修復,氣動頂料檢查有abs管無漏氣現像,並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。
五、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞,通常出現斷裂以及變形現像。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規格以及型號,彈簧的規格以及型號通過顏色、外徑以及長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。
- Apr 03 Tue 2018 10:52
雙色模具--時尚盛行的注塑工藝
一、到底什麼是雙色模具?說起雙色模或許很多人不知道塑膠異型押出是個什麼事物,大家應該都熟悉塑膠押出塑料產品,我們生活中很多東西都是塑料的材質制作而成。可我們常見的塑料產品大多都是單一色,雙色模具就是可以讓兩種顏色呈現在一件塑料產品上,進而增加產品的美觀性。
二、很多塑料都是用雙色模具制作生活中我們使用的很多塑料材質的物品都是經過雙色模制作來的。比如說我們的雙色鍵盤還有上面的字母,就是利用雙色模的工藝制作出來的,比起那些噴漆在上面的,要耐磨的多,不會輕易的掉色,不過它的造價相對來說也要高一些,很多時候,也是一分價錢一分貨的概念,便宜的雙色塑料產品就會容易掉漆掉色。
生活中隨處可見的雙色模具還不如用一個質量有保證的,用著也舒心;再比如像生活中的開關,仔細看按鈕的部分都是區別於底座的顏色的;還有我們車上的啟動按鈕、手機的電源鍵等,當我們按上去的時候就會閃光,這也是通過雙色模做成的透光部分。生活中像很多擁有雙色的塑料材質的產品,基本都是用雙色模工藝制作的。
三、雙色模是正在日益盛行的工藝塑料材質的產品,我們生活中用的還是比較多的,小到手機零件,像pe管各式各樣的雙色手機殼,數碼屏蔽保護罩等,大到各種機器設abs管備,為了追求美觀與保證質量,很多都是用雙色模制作的。雙色模是現在正在日益盛行的一種工藝,人們也在慢慢的接受並認可這種工藝。
- Apr 03 Tue 2018 10:52
注塑模具數控加工的主要步驟
在注塑模具程序編制中,數控加工工藝的主要內容由以下幾步構成:工程塑膠
1。選擇適合在注塑模具數控機床上加工的零件或工序內容。
2。對注塑模具零件進行數控加工工藝性分析。
3。制定工藝路線,包括工序劃分、加工順序的安排、基准選擇,以及與非數控加工工序的銜接等。
4。設計數控加工工序,主要包括確定工步、選擇刀具、定位與安裝夾具、確定走刀路線、確定切削用量等。
5。調整數控加工工序程序,如增加對刀和刀具補償等。
6。容差分配。
7。數控機床上部分指令的注塑模具處理。