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　　磨刀機磨削失效問題的解決方法

　模具工具　在磨刀機的工作過程中，如果出現磨削失效的情況，就可能會出現塑性變形、磨損、疲勞及冷熱疲勞、斷裂及開裂、腐蝕等現像。

　　而對於這種情況的解決就是合理的選擇磨削用量，提高工件與磨刀機砂輪的速度，減少切削熱的發生。然後合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產生新的切削刃。在砂輪硬度上，則采用中軟和軟，即粗粒度刻磨機、低硬度的砂輪自勵性好方可降低切削熱。還要注意將熱處理後的淬火應力降低到最低限度，使磨削熱在允許範圍內，這樣防止了工件熱變形。

　　在對磨刀機進行調整的時候，需從頭開始間隔一格用塞尺調校一下，對各種不同厚度的板料，刃口間隙也都會各有不同。

　　磨刀機鋒利度的影響因素

　　在磨刀機工作的時候，有很多印像會影響到它的鋒利程度，像是安裝調整，操作方法等，都是重要因素。

　　在磨刀的時候，如果壓力不均勻，會使鑽頭刀片偏磨，刀片各齒的鋒利度不一致，在擺動刀片時，壓力不均勻會使刀片中凸起，壓力過大，易造成刀片退火、變形；而壓力過小，刀片不能平穩地貼合在磨刀盤上，易產生偏磨、打齒及中間凸起。磨刀機的安裝一定要注意穩固，防止振動，各緊固件連接牢靠，磨刀盤轉動應平穩，防止跳動搖擺，否則磨不銳刀片，並出現鋸齒刃口等。另外，磨刀盤應與水平面垂直，否則將磨不銳刀片，磁盤磨刀架位置應當是距盤面為6毫米，位於盤面半徑中間，磨刀架位置不正確，易造成刀片偏磨。

　　對於機械傳動式磨刀機來說，應使三角皮帶有適宜的張緊度，並保證磨刀盤達到額定轉速，磨刀盤轉速低也會影響刃磨效果。