將高溫玻璃鑽孔時，必須注意切削液循環於孔的內玻璃鑽孔部深處，在孔的周圍生成類似於貝殼狀的缺陷。因此為防止遮陽的缺陷，一般是將孔達到板厚的一半時，翻過來再從反面把孔打通。還有在玻璃背面加貼另外一片玻璃一起開洞的方法。
常用的高溫玻璃鑽孔方法如下：
1、 超硬鑽鑽孔法
對3~15mm厚的玻璃的穿孔，可用超硬質制的三角鑽、二刃鑽、麻花鑽。一般認為鑽頭前端角以90°為好，切削速度以15~30m/min為宜，切削液用水、輕油、松節油等。
2、 研磨鑽孔法
用研磨加工小孔徑的穿孔法，試用Φ1mm以下的細絲做的鑽頭，但也能用Φ1mm以上的管形針。為了得到比較大的孔徑，使用稱為盤狀刀具的銅或黃銅制的圓筒狀工具，將它固定在鑽床上。為了玻璃與工具的冷卻，要充分注入研磨液，從切口處加入。
3、金剛石鑽法
對直徑3mm以下的孔，用鑲嵌的金剛石鑽頭，以10~12m/min的速度；Φ2。5mm以上的空，如用預鑽孔，用研磨內孔的平行輪就可以；對Φ8mm以上的空，用取心鑽，取心鑽能用於打大孔和圓洞切割的加工。磨料粒度一般用80#~100~的磨料為①。選擇適當的研磨液，並在打孔部位充分注入研磨液是非常重要的。
4、 超聲波加工法
以振幅為20~50um，周波1630kHz來振動工具，邊加工，邊在工具與玻璃間注入研磨液，由於磨料只起到一定的捶擊作用，加工量非常小，所以加工變形也很小，表面光潔度、精度良好。由於單位時間內振動數高，故這種方法加工效率每分鐘能達幾百立方毫米。孔的形狀不限於圓形，如果工作台不旋轉，就有可能鑽成各種各樣的形狀，也可能同時鑽幾個孔。
5、 衝撞法
衝撞法是將玻璃局部加熱，使之軟化，用耐熱硬質金屬制成的衝頭和衝模進行機械鑽孔的方法。通常很少直接用這種方法鑽孔，往往是鑽孔後再與其他玻璃或金屬封接。
6、 玻璃套料鑽孔機
該機適用於不同厚度玻璃的鑽孔(套料)。本機采用氣動裝夾玻璃、上下鑽頭先後鑽孔、套料。自動取料操作簡單、方便、效率高，可進行批量生產。本機還配有氣動工作台。用於支撐大面積平板玻璃加工，性能優越。
主要技術指標如下：
鑽(套)料直徑：Φ4~130mm
可鑽玻璃厚度：2~30mm
鑽孔中心到主柱距離：1000mm
總功率及轉數：2。2kW
氣動工作台尺寸：2600*1400*1100mm
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