在常溫和靜止狀態下,潤滑脂像固體一樣,能黏附在摩擦表面而不滑落。在高溫或受到一定外力時,有能像液體一樣產生流動並進行潤滑。當外力停止、溫度回到常溫時,又具有一定的稠度和黏度。金屬切削油所以,潤滑脂的這種特性決定了它與潤滑油相比,有以下優點:
1) 潤滑脂不需要複雜的密封裝置和供油系統;
2) 可以再開封或密封不良的磨損部件上工作。有效地防止灰塵和水分侵入;
3) 潤滑脂的壽命長,在難於經常加油的部位使用較為有利;
4) 潤滑脂對低轉速、高負荷和沖擊負荷大的部位有很好的潤滑作用;
5) 潤滑脂的使用溫度范圍比潤滑油更寬。
潤滑脂的缺點:
1) 在常溫下不流動,所以加脂、換脂及清洗比較困難;
2) 混入的水分、灰塵、磨屑及雜質難以濾除:
3) 運動阻力大,熱量大,冷卻效果差:
4) 不適用於高轉速部件,工業用油一般來說,普通礦物油的而後者只允許使用的轉速為DN值,即軸承內徑(mm)x轉速(r/min)小於或等於300000mm·r/min。合成潤滑脂的DN值可以達到50萬~60萬,甚至100萬。
2、潤滑脂的選擇
潤滑脂的種類和牌號很多,應用場合也很廣,要充分利用潤滑脂的性能,達到最好的使用效果,就必須了解各種潤滑脂的特性及應用場合的工作條件、潤滑方式、換油周期等。具體地說,應從以下幾個方面來考慮:
1) 使用潤滑脂的目的;
2) 潤滑部位的工作溫度;
3) 潤滑脂潤滑部位的負荷;
4) 潤滑部位的速度;
5) 潤滑部位的金屬切削油環境和所接觸的介質;
6) 潤滑脂的加注方法;
7) 潤滑脂潤滑的性價比;
8) 詳細參看印刷設備的額《使用說明書》。
只有全面考慮到這些發面,才能充分利用潤滑脂的潤滑特性,達到最好的潤滑效果。同時,潤滑脂的用量也很重要,並不是越多越好,潤滑脂少會引起潤滑油膜破壞,溫升過高,潤滑狀態變壞;過多的潤滑脂會起到密封作用,但易引起摩擦力過大。溫升過高。所以合適地填充量是很有必要的。
不同類型軸承的首次加脂可通過下式估算:
A=0.01 x d x B
式中:A填充量(mm2);
d軸承內徑(mm);
B軸承寬度(mm)。
現在許多的潤滑油和潤滑脂都含有添加劑,添加劑的少量加入可改善油品的性質,甚至賦予油品嶄新的特性。不同的添加劑能改善油品的不同特性,所以要針對不同工況、不同環境來選擇含有不同添加劑的油品